伍田机械技术/成都QPQ生产线/成都QPQ设备

45钢在QPQ处理后表面由外到内形成明显的白亮层和扩散层，且渗层厚度随着氮化时间的延长增大，样品表面硬度逐渐提高，******可达630HV0.01，大大提高了耐磨性。由腐蚀试验可知，氮化90min，氧化100min分别是提高45钢耐蚀性的******氮化时间和******氧化时间，抗腐蚀性能也明显改善。

304不锈钢在温度565℃、渗氮时间150min时，硬度峰值约为1200HV，比基体高5 倍以上，耐磨性显着提高，处理后试样的耐磨性比原始试样提高10倍左右。

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在每一种热处置工艺标准中，温度是很重要的内容，也是影响变形的关键要素。

（1）工艺温度降低后工件的低温强度损失**增加，塑性抗力加强。这样工件的

抗应力变形、抗淬火变形、抗低温蠕变的综合才能加强，变形就会增加；

（2）工艺温度降低后工件加热、冷却的温度区间增加，由此而惹起的各部位温度不分歧性也会降低，由此而招致的热应力和组织应力也**增加，这样变形就会增加；

（3）假如工艺温度降低、且热处置工艺工夫延长，则工件的低温蠕变工夫增加，变形也会增加。

变形的其它影响要素及减小措施